農(nóng)藥廢水處理設(shè)備的治理技術(shù)農(nóng)藥廢水處理設(shè)備的治理技術(shù)

草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)

草甘膦是目前農(nóng)業(yè)市場當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛的化學(xué)藥品，而其使用之后所產(chǎn)生的廢水也就成為了我國農(nóng)藥廢水的重要組成部分。

　　1、草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)研究的意義

　　可持續(xù)發(fā)展是我國現(xiàn)階段發(fā)展的基本目標(biāo)。而作為農(nóng)業(yè)大國，如何合理的使用農(nóng)作類藥物以及治理農(nóng)業(yè)廢水就會(huì)顯得尤為的重要。草甘膦是當(dāng)下農(nóng)業(yè)藥物生產(chǎn)當(dāng)中的一個(gè)十分重要的組成部分，并且占據(jù)著很大的比重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的草甘膦使用以及生產(chǎn)量占據(jù)全球草甘膦生產(chǎn)以及使用的八成。如果不能對草甘膦生產(chǎn)廢水進(jìn)行很好的治理，那么無論是對我國的水污染還是土地污染都將會(huì)十分嚴(yán)重。目前我國對于草甘膦生產(chǎn)廢水的治理方法比較多，但是還沒有形成系統(tǒng)的技術(shù)使用方案，也沒有足夠的理論進(jìn)行支持。因此，本文立足于實(shí)際現(xiàn)狀，對草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)進(jìn)行了整理以及論證。希望可以進(jìn)一步完善草甘膦廢水治理技術(shù)不足，維護(hù)我國生態(tài)環(huán)境持續(xù)發(fā)展。

　　2、草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)研究

　　2.1 吸附法

　　吸附法處理草甘膦產(chǎn)生廢水治理主要應(yīng)用的是物理吸附劑。吸附劑在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中可以吸附廢水當(dāng)中的一種有害物質(zhì)或者是幾種有害物質(zhì)。這樣吸附之后就可以降低廢水處理后續(xù)工作的復(fù)雜程度。就試驗(yàn)情況來說，現(xiàn)有的果殼活性碳在pH環(huán)境1～2的情況下可以對廢水當(dāng)中的有機(jī)胺以及鹽分等雜質(zhì)進(jìn)行高效吸附。

　　活性炭雖然應(yīng)用較為方便，但是其具有十分明顯的缺點(diǎn)。例如活性炭在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中十分的容易飽和。因此在實(shí)際處理過程當(dāng)中可以應(yīng)用吸附樹脂或者是活性氧化鋁進(jìn)行草甘膦廢水處理。其中低溫環(huán)境下吸附樹脂的廢水處理表現(xiàn)比較比較優(yōu)異，高溫環(huán)境下活性氧化鋁的廢水處理表現(xiàn)更加優(yōu)異。朱建民在試驗(yàn)中應(yīng)用吸附樹脂對廢水進(jìn)行處理，在5℃恒溫，草甘膦質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%條件下，吸附樹脂對廢水中草甘膦的吸附效率可以達(dá)到85%。如果用4%的氫氧化鈉作為脫吸溶液，則吸附效率可以達(dá)到90.6%。彭波在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，活性氧化鋁可以不受鹽的影響，所以對于廢水中草甘膦的去除效率更加明顯，可以達(dá)到98%。并且當(dāng)脫附劑為氨水時(shí)，脫附效率可以達(dá)到99%。

　　2.2 萃取法

　　萃取法在廢水處理過程當(dāng)中應(yīng)用也十分的廣泛。基于萃取法的本質(zhì)來講，這個(gè)方法的工作過程可以分為兩個(gè)部分。第一個(gè)部分是萃取，第二個(gè)部分則是反萃取的分離。萃取方法在工作過程當(dāng)中將會(huì)在廢水當(dāng)中形成一個(gè)液相膜，這個(gè)液相膜可以理解為物質(zhì)分界線。廢水當(dāng)中的物質(zhì)將會(huì)遵循不同溶質(zhì)的不同選擇性，實(shí)現(xiàn)兩極化走向，降解廢水當(dāng)中的有害物質(zhì)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對草甘膦生產(chǎn)廢水的治理。胡筱敏利用航空煤油在試驗(yàn)當(dāng)中對1%濃度的草甘膦廢水進(jìn)行處理，當(dāng)pH環(huán)境為2.0時(shí)，萃取草甘膦廢水的效率為85%。

　　因?yàn)椴莞熟U水的組成成分并不僅僅有草甘膦一種物質(zhì)，其中還會(huì)包含很多其他物質(zhì)。所以微波萃取的方法被應(yīng)用到廢水處理過程當(dāng)中。微波萃取實(shí)際原理其實(shí)是加熱原理。這種方法會(huì)針對廢水當(dāng)中各個(gè)組成成份，利用各個(gè)成份不同的熱穩(wěn)定性，對不同的成份進(jìn)行選擇性加熱，這樣萃取效率將會(huì)得以提升，并且可以提升萃取純度。余龍等利用了Fe3+以及孔雀石對廢水進(jìn)行微波萃取處理，分離出的草甘膦銨鹽高達(dá)93.4%。

　　2.3 化學(xué)沉淀法

　　化學(xué)藥劑沉淀法是應(yīng)用一些特殊的化學(xué)藥劑，將其與草甘膦生產(chǎn)廢水進(jìn)行融合，通過兩種溶液的內(nèi)部化學(xué)離子反應(yīng)產(chǎn)生懸浮物以及固體沉淀物，這樣就通過改變廢水狀態(tài)對廢水進(jìn)行沉降，從而達(dá)到廢水處理的目的。例如，倪風(fēng)等在廢水處理過程當(dāng)中利用鈣鹽來對草甘膦廢水進(jìn)行處理，在廢水當(dāng)中加入鈣鹽可以得到濃縮草甘膦廢水，其反應(yīng)后的回收率為78.7%。金屬鹽在廢水的處理過程中也有很好的表現(xiàn)，這主要針對的是高鹽度廢水以及復(fù)雜廢水，因?yàn)樵谶@類的草甘膦廢水當(dāng)中，氮原子上具有活潑性質(zhì)的氫，而這種活潑氫可以與金屬鹽當(dāng)中的金屬離子產(chǎn)生絡(luò)合反應(yīng)，所以能增加草甘膦的沉淀和結(jié)晶效果。

　　3、結(jié)論

　　綜上所述，本文當(dāng)中提到處理方法可以在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中對草甘膦生產(chǎn)廢水進(jìn)一步進(jìn)行治理。吸附法應(yīng)用廢水當(dāng)中的一種或者是幾種物質(zhì)減輕后續(xù)草甘膦廢水的處理負(fù)荷。萃取法應(yīng)用溶質(zhì)的可自我選擇性來降解廢水當(dāng)中的有害物質(zhì)。化學(xué)沉淀法應(yīng)用藥劑將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為固體析出。因此。以上三種方法在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中可以對草甘膦生產(chǎn)廢水進(jìn)行良好治理。