化工污水處理設(shè)備的主要6大部分組成：

　　（1）初沉池：為豎流式沉淀池，沉淀下來的污泥利用空氣提到污泥池。

　　（2）接觸氧化池：在初沉池中水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分三個(gè)層級(jí)，填料為新穎填料，易結(jié)膜不堵塞。

　　（3）二沉池：生化處理后污水流到二沉池，二沉池為二個(gè)豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行。

　　（4）消毒池：消毒池按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，應(yīng)用固體氯片接觸溶解的消毒方式。

　　（5）污泥池：初沉池和二沉池的所有污泥均用空氣提到污泥池內(nèi)進(jìn)行消化。消化后剩余的污泥很少，采用吸糞車從污泥池的孔伸入污泥底部的方法進(jìn)行外運(yùn)。

　　（6）風(fēng)機(jī)房和風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)設(shè)在消毒的上方，進(jìn)口處采用雙層隔音，并有消聲器和風(fēng)機(jī)過濾器，從而運(yùn)行并時(shí)無噪音。

化工污水處理設(shè)備工藝流程特點(diǎn)：

　　1.該工藝占地面積小、工程投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、處理**好、使用壽命長(zhǎng)，處理設(shè)施的運(yùn)行具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)污水水質(zhì)水量的變化。

　　2.由于采用了以去除有機(jī)污染物為主的A2/O法工藝，而且厭氧池設(shè)計(jì)了污泥回流系統(tǒng)，兼氧池設(shè)立了好氧出水混合一部分回流系統(tǒng)，從而提高了染污的去除率，整個(gè)系統(tǒng)COD的去除率高達(dá)97%。生化池的總?cè)莘e負(fù)荷為0.6kg(m3.d),固體填料充填率大于60%，比表面積不小于110㎡/m3，從而可確保出水達(dá)標(biāo)排放。

　　3.通過對(duì)初沉池、二沉池表面負(fù)荷沉淀時(shí)間及填料間距等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，以提高固液分離**。

　　4.本裝置設(shè)立污泥回流系統(tǒng)，污泥得到回用，整個(gè)系統(tǒng)*終產(chǎn)生的污泥大大減少，污泥再通過增養(yǎng)消化，污泥進(jìn)一步消化30%左右，這樣可使整個(gè)系統(tǒng)得存泥時(shí)間為200天左右。

　　5.本設(shè)備污泥再回用的同時(shí)又起到了物理吸附懸浮物的作用，并減少了絮凝劑的投加量，是運(yùn)行成本大大降低。

　　6.本系統(tǒng)通過空氣提升裝置把沉淀池污泥排入污泥回流系統(tǒng)，這樣可減少系統(tǒng)的動(dòng)力損耗，降低運(yùn)行成本。

　　運(yùn)作流程：

　　（1）安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門和出水閥門，開啟設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水送到初沉池中。

　　（2）初次使用及調(diào)試的設(shè)備，水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥開啟風(fēng)機(jī)，然后打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥。

　　（3）工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水內(nèi)微生物的生長(zhǎng)情況，直至長(zhǎng)出生物膜，繼續(xù)向設(shè)備輸送污水。

　　（4）觀察二沉池中水流的流態(tài)，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用空氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。

　　（5）根據(jù)需要的程度在消毒池內(nèi)加入消毒劑，藥劑部分溶解以達(dá)到消毒的目的。

　　（6）不定期對(duì)污水處理設(shè)備出水的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。